奈米超微粒鎢鋼研磨

          奈米超微粒鎢鋼（Nanostructured Tungsten Carbide）是一種材料科學中的先進合金材料，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性等特點，廣泛應用於刀具製造：奈米超微粒鎢鋼具有極高的硬度和耐磨性，能夠製造出高效的切削刀具，廣泛應用於金屬切削、鑽孔、攻牙等加工領域。

          奈米超微粒鎢鋼的硬度超過HRc94以上，比起一般超微粒鎢鋼表面更緻密而不容易破壞，在加工過程中能使用的只有鑽石砂輪。普遍應用於鎢鋼端铣刀的鑽石砂輪有兩類：樹脂結合鑽石砂輪和金屬結合鑽石砂輪，當這兩者遇到奈米超微粒鎢鋼會有甚麼瓶頸呢？

         樹脂法鑽石砂輪由於結合劑本身較有彈性，當砂輪與鎢鋼接觸時，無法有效將鑽石磨料插入工件，對於比一般鎢鋼更硬的奈米超微粒鎢鋼來說，更容易產生拋光效果而非研磨效果，同時帶來研磨溫度持續快速上升的問題。

         而使用金屬法鑽石砂輪，雖然其抓持磨料的強度非常高，但由於其製程原因，較不適合搭配切削力好的鑽石磨料，也無法自由製造氣孔，所以對於更硬的鎢鋼表面，很難達到較好的切削進給比例。

         使用陶瓷結合法的鑽石砂輪，可以透過氣孔的設計，產生非常良好的切刃間隔，同時擁有良好的散熱排屑效果。影片中的鑽石砂輪為外徑100mm，鑽石為特殊選形的#170/200，我們持續研磨外徑20mm的奈米超微粒鎢鋼棒，可以從研磨火花中看出其穩定的移除，證明其優異的切削性能。